（)刃口磨钝，冲孔件孔边会出现较高而薄的毛刺。

A.设计凸凹模，刃口尺寸应区别冲孔和落料

B.设计冲孔模，线确定凹模刃口尺寸

C.设计冲孔模，以凸模为基准，间隙取在凹模上

D.设计冲孔模，冲裁间隙通过增大凹模尺寸获得

A、凹模

B、凸模

A.设计落料模，先确定凹模尺寸，以凹模为基准

B.设计落料模，间隙去在凹模上

C.设计落料模，冲裁间隙通过减小凸模尺寸获得

D.凸凹模具的设计原则根据落料和冲孔有所不同

A.落料凸模、冲孔凹模、定距侧刃、落料拉深凸凹模

B.侧刃、切断刃、落料拉深凸凹模

C.导料板、侧压板、侧刃挡块

D.拉深凹模、翻孔凸模、侧压板

A.凹模与凸模之间间隙过大或间隙不均匀产生

B.零件自身材料过厚或过硬

C.零件自身材料过薄或过软

D.模具刃口变钝

A.冲孔件的尺寸+2倍单侧间隙

B.冲孔件的尺寸

C.冲孔件的尺寸-2倍单侧间隙

D.冲孔件的尺寸-单侧间隙

A.上、下模板表面与压力机台面不平行，致使凸模与凹模配合间隙不匀

B.凸模进入凹模深度太浅

C.凸模长期使用，与固定板配合发生松动

D.凸、凹模刃口变钝